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低速卧螺离心机差动机构的新设计

文字:[大][中][小] 2014-4-12    浏览次数:2223    

  在低速卧螺离心机(以下简称离心机)物料分离过程中,由于螺旋与转鼓之间的相对运动,螺旋叶片对物料产生搅拌作用,将已经沉积在转鼓壁上的微细颗粒重新搅起,降低了分离效果。为此,在主电机与差速器之间设置一个超越离合器,避免了相对运动带来的不良效果。这种离合器传递转矩大、接合平稳、无噪声、体积小。
  超越离合器与差速器制成一体,离合器外轭圈与差速器齿壳固连,差速器齿壳与转鼓固连,由主电机通过皮带轮驱动离合器外轭圈运转。离合器外轭圈内的星轮与差速器输入轴通过键连接,由辅电机通过皮带轮驱动。离心机开始进料时,可只启动主电机,离合器进入楔合状态,带动离合器外轭圈内的星轮以相同速度运转,差速器输入轴与齿壳转速相同,差速器整体运转无差速作用,实现了零差速运转。由于转鼓与螺旋无相对运动,离心机中的物料无搅动影响,只在离心力的作用下沉降分离。在零差速分离过程中,部分澄清液可分离出去。当沉积在转鼓壁上固相物料达到一定厚度需要进行排渣时,启动辅电机,并停止进料。当差速器输入轴转速高于齿壳转速时,离合器进入脱开状态,差速器输入轴与齿壳以各自的转速运转,差速器起到差速作用,转鼓与螺旋实现相对转动,将转鼓壁上固相物料从排渣口排出。
  差动机构设置超越离合器后,可根据进料的固相浓度高低,在分离和排渣过程中选择不同的工作状态。当物料需要澄清时,可采用无差速工作状态,离合器进入楔合状态,以减小螺旋叶片与转鼓之间相对运动所产生的搅拌作用,延长物料在转鼓内的停留时间,提高澄清效果。排渣时可转换为差速工作状态。当物料需要脱水时,可用定差速连续进料、分离和排渣,适应性强。

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